NINGBO BLIN MACHINERY BL-CSL325

В наличии ХИТ
Автомат продольного точения BL-CSL325
Автомат продольного точения BL-CSL325

Серия станков CSL от NINGBO BLIN MACHINERY предназначены для обработки прутков из самых разнообразных металлических материалов - от цветных сплавов до труднообрабатываемых сталей, и представляют собой идеальное сочетание высокой производительности и универсальности.

Подбор оснастки
Производитель: NINGBO BLIN MACHINERY (Китай)
Производитель

Автоматы продольного точения серии CSL от NINGBO BLIN MACHINERY созданы для обработки прутков различных металлических материалов - от цветных сплавов до труднообрабатываемых сталей. Зажим прутка осуществляется надежным цанговым патроном, обеспечивая стабильное и эффективное крепление заготовок. Приводные инструменты, входящие в оснащение, добавляют универсальности, позволяя обрабатывать фасонные поверхности и осуществлять контурную фрезеровку с легкостью.

Автоматы продольного точения CSL проявляют свою эффективность как на крупносерийных производствах, так и на малых и средних предприятиях, обеспечивая равномерное качество и точность в каждой детали. Основным отличием этих станков от токарных и автоматов заключается в использовании подвижной шпиндельной бабки, осуществляющей продольную подачу заготовки вдоль оси шпинделя.

Особенности автоматов продольного точения серии CSL:

  • Монолитная станина из сплава «Mechanite», обладающим отличными литейными и прочностными свойствами, значительно повышает жесткость всей конструкции станка. Также станина подвергается последующей обработке (искусственному старению).

  • Большое число ребер жесткости в конструкции станины обеспечивает не только жесткость конструкции станка, но также виброустойчивость, воспринимая динамические нагрузки и воспрепятствует (гасит) вибрации в момент их возникновения.

  • Высокая точность обеспечивается за счет использования линейных направляющих HIWIN (Тайвань) и подшипников шпинделя класса P4 NSK (Япония), на которых базируется шпиндель и инструментальный суппорт. Высокоточное позиционирование за счет использования ШВП HIWIN (Тайвань).

  • Неподвижная (фиксированная) направляющая втулка является компонентом фиксированной люнетной цанги и используется для обработки прутковых заготовок диаметром менее 4 мм, а также для обработки материалов из латуни.

  • Фиксированная люнетная цанга не вращается и имеет меньшую длину, чем вращающаяся люнетная цанга. Трение между люнетной цангой и заготовкой незначительно, за счет того, что площадь контакта минимальна. Использование неподвижной направляющей втулки увеличивает длину обработки и уменьшает необрабатываемый остаток.

  • Вращающаяся направляющая втулка (опция) является компонентом вращающейся люнетной цанги, которая обеспечивает дополнительную точку опоры для повышения жесткости при обработке.

  • В автоматах продольного точения главный шпиндель является подвижным узлом, перемещающимся по оси Z. Главный шпиндель производит закрепление прутковой заготовки в цанговом патроне и осуществляет ее подачу в рабочую зону, проходя через люнетную цангу.

  • Такая конструкция является главной особенностью станков данного типа и позволяет производить обработку длинных деталей с высокой точностью и жесткостью. Люнетная цанга приводится в движение с помощью ременной передачи от главного шпинделя, синхронизируя вращение через редуктор 1:1.

КОМПОНЕНТЫ СТАНКА:
Система ЧПУ: SYNTEC (Тайвань)
Приводы: SYNTEC (Тайвань)
Электро-серво шпиндель: TAIWAN (Тайвань)
ШВП: HIWIN (Тайвань)
Направляющие: HIWIN (Тайвань)
Подшипники шпинделя: NSK P4 class (Япония)
Система смазки: HERG (Япония)
Электрокомпоненты: SCHNEIDER (Франция)
Пневмокомпоненты: AIRTAC (Тайвань)
Крепёж: YINSH (Тайвань)
Муфты: KTR (Германия)

Наименование характеристики

Ед. изм.

Значение

Максимальный диаметр обработки

мм

Диаметр отверстия шпинделя

мм

Максимальный диаметр обработки главного шпинделя

мм

32

Диаметр отверстия шпинделя главного шпинделя

мм

36


Максимальная длина обработки

Неподвижный люнет

мм

 -

Вращающийся люнет

мм

310

Без люнета

мм

80

Максимальный диаметр сверления осевым инструментом

мм

13

Максимальный диаметр резьбы осевым инструментом

мм

М12

Частота вращения шпинделя 

об/мин

 -

Мощность шпинделя

кВт

Индексация шпинделя (ось С)

град

Частота вращения главного шпинделя

об/мин

6000

Мощность главного шпинделя

кВт

6,3

Индексация главного шпинделя (ось С)

град

0,001°

Максимальный диаметр обработки противошпинделя

мм

32

Частота вращения противошпинделя

об/мин

6000

Мощность противошпинделя

кВт

4,2

Индексация противошпинделя

град

0,001

Скорость перемещения по осям (X/Y/Z)

м/мин

 -

Скорость перемещения по осям (X1/Y1/Z1/Х2/Z2)

м/мин

 -

Скорость перемещения по осям (X1/Y1/Z1/X2/Y2/Z2)

м/мин

24/30/30/30/ нет/30

Биение шпинделя

мм

 -

Точность позиционирования

мм

≤0,003

Повторяемость

мм

≤0,003

Количество управляемых осей

 

8

Количество токарного инструмента

шт (размер державки в мм)

6 позиций (16)

Стационарный осевой инструмент со стороны главного шпинделя

шт (тип цанг)

4 позиции (ER20)

Радиальный приводной инструмент со стороны главного шпинделя

шт (тип цанг)

3 позиции (ER16)

+ 1 позиция (ER20)

Скорость вращения радиального приводного инструмента

об/мин

 -

Максимальный диаметр сверления радиальным инструментом

мм

 -

Стационарный осевой инструмент со стороны противошпинделя

шт (тип цанг)

4 позиции (ER20)

Осевой приводной инструмент со стороны заднего шпинделя

шт

Осевой инструмент для обработки в противошпинделе

шт (тип цанг ER16)

 -

Скорость вращения приводного инструмента

об/мин

4800

Скорость вращения приводного инструмента осевого типа со стороны заднего шпинделя

об/мин

 -

Мощность насоса охлаждения

кВт

0,46

Габаритные размеры

мм

2610×1640×1920

Вес станка

кг

3800

Система ЧПУ

 

SYNTEC 220TB

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
  • Система ЧПУ SYNTEC 220TB (монитор 8.4”)
  • Ручной маховичок управления;
  • Порты RS232, LAN, USB;
  • Станина чугунная с наклоном с линейными направляющими;
  • Главный шпиндель высокоточный с осью С с электромагнитным тормозом
  • Противошпиндель высокоточный с осью С с электромагнитным тормозом
  • Вращающаяся направляющая втулка;
  • Конвейер для удаления стружки с баком;
  • Система подачи СОЖ
  • Блок инструментов для токарной обработки на главном шпинделе на 6 позиций (размер державки 16х16 мм)
  • Блок инструментов для осевой обработки на главном шпинделе фиксированного типа на 4 позиции (тип цанг ER20, включая 4 держателя инструмента с гайками, цанговые патроны ER не включены)
  • Блок инструментов для радиальной обработки приводного типа на главном шпинделе на 4 позиции (тип цанги ER16 – 3 шт., ER20 – 1 шт., включая гайки, без цанг ER)
  • Блок инструментов для осевой обработки на противошпинделе фиксированного типа на 4 позиции (тип цанг ER20, включая 4 держателя инструмента с гайками, цанговые патроны ER не включены)
  • Воздухонепроницаемое уплотнение шпинделя;
  • Автоматическая система смазки;
  • Освещение рабочей зоны и 3-х цветная сигнальная лампа;
  • Трансформатор 380 В (3 фазы встроенный);
  • Уловитель деталей;
  • Комплект инструментов для настройки и обслуживания станка;
  • Комплект технической документации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ:
  • Фильтр удаления масляного тумана
  • Автоматическая подача прутка (барфидер) FEDEK GT-342 3.2м с каналами 17мм и 33мм, набором цанг толкателя 8, 10, 12, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28мм
  • Цанги для главного шпинделя/противошпинделя/люнетная
  • Пуско-наладочные работы.
 

Наши контакты

Отправьте нам сообщение и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

+7 (921) 343-02-34

E-mail: info@itp-group.ru