Sowin SZ-327F с осью B

Автомат продольного точения SZ-327F с осью B
Автомат продольного точения SZ-327F с осью B

Автомат продольного точения Sowin SZ-327F с осью B — это высокотехнологичное оборудование, предназначенное для обработки деталей, таких как иглы (L/D > 10). Такие станки обеспечивают высокую точность и качество поверхности при большой производительности. Кроме того, они отличаются быстрой переналадкой на выпуск новой продукции.

Подбор оснастки
Производитель: Sowin (Китай)
Производитель

Автомат продольного точения Sowin SZ-327F с осью B используется в условиях как крупно- так и мелкосерийных производств. Оборудование применяется в автомобильной, авиакосмической и оборонной промышленности, а также в медицине, приборостроении и нефтегазовой отрасли.

Особенности:
  • Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus
  • Мощные высокоскоростные шпинделя
  • Приводные инструментальные блоки
  • Система без держателя направляющей втулки
  • С вращающейся направляющей втулкой
  • Цельнолитая станина, ручное шабрение
  • Высочайшая жёсткость благодаря специальной конструкции наклонной станины
Комплектующие:
Подшипники ШВП NACHI/NSK
Линейные направляющие PMI/HIWIN
ШВП PMI/HIWIN
Привода по осям Fanuc
Шпиндель/контршпиндель HaoZhi
Подшипники шпинделя/контршпинделя NACHI/NSK
Пневматическая система SMC
Двигатель шпинделя Fanuc
Система автоматической смазки YONGJIA
Станина BAOGANG
Электрические компоненты Schneider
Инструментальные суппорта и приводные блоки OERC
Люнетный узел и патроны POSA

Наименование характеристики Ед. изм. Значение
Диапазон обрабатываемых диаметров мм    5-32
Максимальная длина обработки мм 320
Максимальный диаметр сверления мм 10
Макс. диаметр нарезаемой резьбы   М8
Макс. диаметр нарезаемой резьбы в оси B   M6
Система ЧПУ   Fanuc 0i-TF Plus
По оси X мм 600
Количество позиций инструмента для наружной обработки в главном шпинделе   6(16х16)
Количество позиций инструмента для наружной обработки в контршпинделе   4(12х12)
Количество приводных инструментальных позиций для радиальной обработки в главном шпинделе   5xER16
Количество приводных инструментальных позиций на Оси B   4xER16; 4xER11
Количество инструментальных позиций для осевой обработки в контршпинделе   4 приводных ER16; 4 статических ER16
Количество приводных инструментальных позиций для радиальной обработки в контршпинделе   4xER16
Общее количество инструментальных позиций   35
Размер державки токарного инструмента мм    16х16 / 12x12
Диаметр отверстия шпинделя мм 39
Диаметр отверстия контршпинделя мм 39
Количество управляемых осей (с учетом осей C1 и C2)   9
Частота вращения главного шпинделя об/мин
6000
Частота вращения контршпинделя об/мин
6000
Частота вращения приводного инструмента об/мин
4500
Частота вращения приводного инструмента оси B об/мин
5000
Угол поворота оси B град 0 ~ 150°
Точность вращения   50"
Индексация поворота осей C град 0,001°
Точность позиционирования мм 0,005
Точность повторяемости мм 0,005
Ускоренные перемещения по осям Z1/Z2/X1/X2/Y1 м/мин  24
Максимальная длина детали для уловителя мм 80
Мощность привода по осям кВт 1,2
Мощность двигателя главного шпинделя кВт
5,5/7,5
Мощность двигателя контршпинделя кВт
3,7/5,5
Мощность двигателя приводного инструмента кВт
1,2
Мощность двигателя приводного инструмента оси B кВт
1
Мощность помпы СОЖ кВт
0,4
Объем бака СОЖ л 190
Потребляемая мощность кВА 20
Габариты станка (ДxШxВ) мм 2850x1600x2060
Вес станка, кг кг 5000
Стандартная комплектация:
  • ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus 10,4" цветной TFT LCD дисплей
  • 6-позиционный инструментальный суппорт для наружной обработки в главном шпинделе
  • 4-позиционный инструментальный суппорт для наружной обработки в контршпинделе
  • 5-позиционный приводной инструментальный суппорт 5 x ER16 для радиальной обработки в главном шпинделе
  • B-ось приводной суппорт 4 x ER16 + 4 x ER11, угол поворота 0 - 150°
  • 8-позиционный инструментальный суппорт для осевой обработки в контршпинделе (4 приводных + 4 статических ER16)
  • 4-позиционный приводной инструментальный суппорт 4 x ER16 для радиальной обработки в контршпинделе
  • Уловитель и конвейер готовых деталей
  • Люнетная система с вращающейся направляющей втулкой + без направляющей втулки
  • Подсветка рабочей зоны LED
  • Трёхцветная сигнальная лампа
  • Управляемые оси «С1», «С2»
  • Система автоматической централизованной смазки узлов станка
  • Масляное охлаждение шпинделей
  • Обдув воздухом люнетного узла
  • Контроль отрезки детали
  • Теплообменник электрошкафа
  • Трансформатор
  • Контроль отрезки детали
  • Комплект инструмента для обслуживания станка
  • Комплект документации на русском языке
  • Конвейер для уборки стружки с корзиной
  • Уловитель паров СОЖ
  • Система подачи СОЖ 100 Бар
  • Автоматическое гидравлическое устройство подачи прутка LNS SN542 L=3,2 м
  • Комплект цанг автоподатчик, шпиндель, контршпиндель, люнет: 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32 мм
Дополнительная комплектация:
  • Manual Guide I для системы ЧПУ Fanuc
  • Устройство задней выгрузки длинных деталей для противошпинделя
  • Функция обработки с переменной частотой
  • Уловитель паров СОЖ - электростатический
  • Помпа подачи СОЖ 100 бар
  • Система пожаротушения
  • Цанги в главный шпиндель Ø3 - 38 мм (1 шт.)
  • Цанги люнетные Ø3 - 38 мм (1 шт.)
  • Цанги контршпиндель Ø3 - 38 мм (1 шт.)
  • Цанги в автоподатчик Ø3 - 38 мм (1 шт.)
  • Набор цанг ER16-10 (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10)
  • Набор цанг ER20-12 (2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13)

Наши контакты

Отправьте нам сообщение и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

+7 (921) 343-02-34

E-mail: info@itp-group.ru